液體過(guò)濾器的蒸汽滅菌
工藝流程：液體過(guò)濾器滅菌介紹—正向滅菌
（1）打開(kāi)閥門(mén)V4，V6，V7，V9和V10。
（2）完全排出過(guò)濾器及管路中的殘留液體。打開(kāi)過(guò)濾器排空閥V5，可加快此過(guò)程。
（3）打開(kāi)蒸汽管路的閥門(mén)V1，通過(guò)V3下方的疏水閥將蒸汽管中冷凝水排放完全。關(guān)閉閥門(mén)V9。
（4）緩慢打開(kāi)蒸汽閥門(mén)V3，使蒸汽進(jìn)入過(guò)濾器系統(tǒng)：此時(shí)蒸汽通過(guò)過(guò)濾器并由V4、V5排出。此步驟的目的是
對(duì)過(guò)濾器及管路緩慢升溫，如蒸汽流量過(guò)大將會(huì)對(duì)過(guò)濾器造成沖擊，可能損壞濾芯。
對(duì)過(guò)濾器及管路緩慢升溫，如蒸汽流量過(guò)大將會(huì)對(duì)過(guò)濾器造成沖擊，可能損壞濾芯。
（5）觀察到純凈蒸汽從閥門(mén)V5流出，且溫度計(jì)T1顯示溫度達(dá)到所需滅菌溫度后，關(guān)閉閥門(mén)V5，使蒸汽自外向
內(nèi)通過(guò)已預(yù)熱的濾芯，對(duì)濾芯滅菌。并關(guān)閉閥門(mén)V10。
內(nèi)通過(guò)已預(yù)熱的濾芯，對(duì)濾芯滅菌。并關(guān)閉閥門(mén)V10。
（6）檢查壓力表P1和P2，調(diào)節(jié)閥門(mén)V3控制蒸汽流量，使壓力表P1顯示的滅菌蒸汽壓力大于滅菌飽和蒸汽設(shè)定
壓力300mbar。
（例如：滅菌需121oC，相應(yīng)飽和蒸汽壓力為2bara，則P1的壓力值應(yīng)為1bang+300mbar=1.3barg）
壓力300mbar。
（例如：滅菌需121oC，相應(yīng)飽和蒸汽壓力為2bara，則P1的壓力值應(yīng)為1bang+300mbar=1.3barg）
（7）確保過(guò)濾器前后的壓降（即P1與P2之差）為0.2-0.3barg。
（8）當(dāng)V6下方的疏水閥排放完全并關(guān)閉后，系統(tǒng)內(nèi)的蒸汽壓力開(kāi)始升高。
（9）根據(jù)操作建議選擇滅菌時(shí)間，在滅菌過(guò)程中應(yīng)保證蒸汽壓力和溫度穩(wěn)定。
（10）在線滅菌（Sterilization-Place，SIP）完成后，順序關(guān)閉閥門(mén)V4，V6，V3和V1。
（11）緩慢打開(kāi)閥門(mén)V10，釋放過(guò)濾器后端管路內(nèi)的蒸汽壓力，當(dāng)壓力表P2值降到0.1barg時(shí)，關(guān)閉閥門(mén)V10。
全開(kāi)閥門(mén) V9，釋放過(guò)濾器前端管路內(nèi)的蒸汽壓力。當(dāng)壓力表P1值降到0.1barg時(shí)，關(guān)閉閥門(mén)V9
全開(kāi)閥門(mén) V9，釋放過(guò)濾器前端管路內(nèi)的蒸汽壓力。當(dāng)壓力表P1值降到0.1barg時(shí)，關(guān)閉閥門(mén)V9
